À l’occasion du salon drinktec 2025 qui se déroule à Munick jusqu’au 19 septembre, BMT (Blow Moulding Technologies) présente deux innovations majeures pour l’industrie mondiale de l’emballage : Blowscan et Thermoscan. Ces solutions visent à perfectionner la production de bouteilles en PET recyclé (rPET), un matériau de plus en plus utilisé mais dont la variabilité pose de nombreux défis industriels.
Réduire les risques et accélérer l’innovation
Conçu comme une plateforme de laboratoire pour le moulage par étirage-soufflage (SBM), Blowscan offre aux équipes de R&D des données précises sur les performances des matériaux et la qualité des préformes. Sa modularité permet de passer du soufflage libre qui est idéal pour analyser le comportement de matériaux comme le rPET ou les biopolymères, au soufflage en moule pour tester rapidement de nouvelles géométries. Résultat : une réduction significative des itérations et un meilleur taux de validation des matériaux, jusqu’à +20 %.
Maîtriser la variabilité thermique
Avec l’essor du rPET, les variations de comportement thermique compliquent la stabilité de production. Thermoscan apporte une réponse grâce à un système d’imagerie thermique haute fidélité capable de profiler la température des préformes et bouteilles. Cette approche basée sur les données permet de réduire le temps de réglage jusqu’à 30 %, d’améliorer la qualité et de fiabiliser les performances en production.
La BMT Way : données, simulation et exécution
Au-delà des équipements, BMT présentera également sa méthodologie BMT Way, un flux de travail qui relie mesure, modélisation numérique et mise en œuvre opérationnelle. En intégrant données réelles et simulation virtuelle, les industriels peuvent réduire leur dépendance aux essais-erreurs, gagner en rapidité et sécuriser leurs lancements produits. «Façonnons un avenir plus durable, une bouteille à la fois», résume Yannis Salomeia, PDG et cofondateur de BMT.
Pour les acteurs de l’agroalimentaire, l’arrivée de Blowscan et Thermoscan représente une avancée stratégique face aux défis liés à l’utilisation croissante du PET recyclé. La maîtrise des variabilités du rPET conditionne directement la stabilité des lignes de production, la qualité des emballages et, in fine, la sécurité alimentaire. En offrant des outils capables de réduire les temps de réglage, d’améliorer la reproductibilité et d’accélérer la mise sur le marché de nouveaux formats, BMT propose aux industriels une réponse concrète aux pressions réglementaires et environnementales. Dans un contexte où l’économie circulaire et la réduction de l’empreinte carbone deviennent des impératifs, ces innovations offrent un double bénéfice : optimiser la performance industrielle tout en renforçant l’engagement durable de la filière.