Dans un secteur agroalimentaire où la performance industrielle doit désormais s’allier à la responsabilité environnementale, Normandise Pet Food illustre une voie d’avenir : moderniser ses lignes de production sans remplacer ses équipements. Le fabricant, leader français de l’alimentation humide pour animaux de compagnie, a choisi la solution Reman de Bosch Rexroth, en partenariat avec JYGA, pour prolonger la durée de vie de ses équipements critiques.
Créée en 1991 à Vire par le vétérinaire Christian Duquesne, l’entreprise familiale produit chaque année près d’un milliard de portions dans une usine de 45 000 m², labellisée Vitrine Industrie du Futur en 2020. Forte de cet ancrage industriel et de son engagement RSE, Normandise Pet Food mise sur le remanufacturing de composants d’automatisme afin de réduire son impact environnemental tout en maîtrisant ses coûts d’investissement.
Planifier les interventions et réduire leur durée au minimum
Un exemple concret illustre cette démarche : une encaisseuse installée en 2006, qui ferme une caisse par seconde depuis près de 20 ans. Toujours performante et parfaitement intégrée au process, cette machine n’a aucune raison d’être remplacée. En revanche, certains composants stratégiques, tels que les servomoteurs et variateurs Bosch Rexroth, doivent être renouvelés de manière préventive pour éviter les arrêts imprévus.
« Chaque heure d’arrêt d’une machine nous coûte 8 000 euros. Il est crucial de planifier les interventions et de réduire leur durée au minimum », souligne François Duquesne, directeur général de l’entreprise. Grâce au remanufacturing, un composant peut être remplacé en 15 minutes seulement, tandis que la pièce usée est remise à neuf dans les ateliers Bosch Rexroth, selon un process standardisé qui garantit une qualité équivalente à celle d’un produit neuf.
Pour l’agroalimentaire, où la disponibilité des lignes de conditionnement conditionne la sécurité des approvisionnements et la compétitivité, cette approche représente un double avantage : sécuriser la production tout en limitant l’empreinte carbone des investissements. Comme le souligne Daniel Voegeli, directeur services de la BU Automation chez Bosch Rexroth, un entraînement pourra être remis à neuf plusieurs fois au cours de la vie d’une machine, allongeant considérablement sa durée d’exploitation.