Endress+Hauser accélère la numérisation des usines de traitement avec de nouveaux ajouts à son portefeuille IO-Link

«La demande pour la norme de communication augmente rapidement, en particulier dans l’industrie agroalimentaire», explique Endress+Hauser, l’un des principaux fournisseurs du secteur, qui propose une large gamme de produits IO-Link pour une large sélection de paramètres de processus. Cette technologie se veut facile à utiliser et offrir un moyen rentable de numériser les installations industrielles.
IO-Link est considéré comme une norme établie pour les appareils de mesure avec des fonctionnalités de base, offrant des avantages tels que la transparence des données et un contrôle supplémentaire via la technologie numérique. L’intégration de capteurs et d’actionneurs compatibles IO-Link est particulièrement appréciée des fournisseurs de machines ou de skids pour l’industrie agroalimentaire.

Large offre pour l’industrie agroalimentaire

Endress+Hauser propose une gamme complète de produits d’instruments compatibles IO-Link pour tous les paramètres de processus pertinents. La société a récemment présenté le capteur de conductivité compact Smartec CLD18, les versions IO-Link des transmetteurs de pression PMP51, PMP55 et PMC51 et le transmetteur de niveau Deltapilot FMB50. Avec ces nouveaux ajouts au portefeuille IO-Link, les clients peuvent exploiter les avantages de la numérisation de manière rentable.

«Aucun autre fabricant n’offre une gamme de produits et de services aussi large et complète. Notre portefeuille complet IO-Link illustre clairement cette position. En tant que partenaire solide pour l’automatisation des processus, nous accompagnons nos clients avec des capteurs IO-Link dans de nombreux domaines d’application», déclare Rob Sips, Strategic Account Manager pour les activités internationales du Groupe.

La majorité des capteurs IO-Link peuvent être exploités en option en mode analogique (4-20 mA) avec de simples modifications de configuration de l’instrument, permettant ainsi aux flux de production de rester en place. Si des informations supplémentaires telles que des données de diagnostic et de service sont nécessaires, en plus des paramètres de processus réels, un instrument compatible IO-Link installé peut simplement être commuté sur un signal numérique.

Une voie simple vers l’Industrie 4.0

«Bien qu’IO-Link ne soit pas la norme de communication la plus puissante pour l’ingénierie des procédés, la technologie est rentable et recèle un potentiel énorme pour la numérisation des usines de transformation», déclare Oliver Hansert d’Endress+Hauser Digital Solutions. Les instruments Endress+Hauser avec interfaces IO-Link prennent en charge la transmission acyclique de métadonnées utiles pour assurer une production stable et efficace. De plus, le profil de capteur intelligent est conçu pour une ingénierie simple, ce qui réduit l’effort requis par les opérateurs d’usine pour intégrer des capteurs dans leurs systèmes.