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Maintenance préventive : NEU-JKF lance une nouvelle solution IOT et rend ses installations aérauliques communicantes

Anticiper et réviser coûte beaucoup moins cher que réparer ! Alors que les industriels sont confrontés à la crise et à la flambée du coût de l’énergie, il est impératif d’éviter les accidents et l’arrêt des outils de production. L’objectif est d’identifier vite et bien les éventuelles anomalies et de corriger ce qui doit l’être, au bon moment. Un …

Maintenance préventive : NEU-JKF lance une nouvelle solution IOT et rend ses installations aérauliques communicantes
 « L’IOT est un précieux allié pour éviter des coupures qui peuvent être dramatiques sur la sécurité des collaborateurs ou encore sur le process de production d’une industrie », explique NEU-JKF.

Anticiper et réviser coûte beaucoup moins cher que réparer ! Alors que les industriels sont confrontés à la crise et à la flambée du coût de l’énergie, il est impératif d’éviter les accidents et l’arrêt des outils de production. L’objectif est d’identifier vite et bien les éventuelles anomalies et de corriger ce qui doit l’être, au bon moment. Un challenge désormais simplifié grâce aux possibilités offertes par la technologie numérique. La dernière innovation en date lancée par le groupe NEU-JKF en est la parfaite illustration : grâce à sa solution IOT, les installations aérauliques deviennent communicantes, facilitant ainsi la maintenance préventive.  « Dans un premier temps consacrée aux solutions de dépoussiérage et à ses ventilateurs industriels, cette nouvelle technologie permet à nos clients d’entrer dans une nouvelle « ère » de la maintenance de leurs solutions aérauliques. »

Connaitre l’état de santé des installations

Identifier les éléments correctifs à réaliser sur une installation n’a jamais été aussi simple ! Via la solution en ligne NEU-JKF Connect, quelques clics suffisent pour effectuer l’essentiel de la maintenance préventive. Concrètement, l’état de fonctionnement des installations aérauliques, quelle que soit l’industrie, va être contrôlé via un panel de 14 mesures intégrables sur les installations de dépoussiérage : Connaître les taux de rejets de poussières ; Détecter le bon fonctionnement des évents d’explosion ; Surveiller les vibrations du ventilateur ; Ou encore contrôler la consommation électrique d’une installation (des capteurs spécifiques aident à la maîtrise énergétique). Cette technologie, très rassurante, permet ainsi d’optimiser le fonctionnement des équipements.

 « L’IOT est un précieux allié pour éviter des coupures qui peuvent être dramatiques sur la sécurité des collaborateurs ou encore sur le process de production d’une industrie », explique NEU-JKF.  La solution permet aussi de créer un lien continu avec le service client du groupe, via une interface personnalisée. Le groupe va ainsi accompagner les industriels lorsqu’ils rencontrent des problèmes techniques sur leurs installations. À distance, ils vont échanger en direct avec leur interlocuteur dédié pour une première analyse de la situation et obtenir une assistance rapide en cas d’alerte générée par leur outil de surveillance. Mieux : si une alerte leur échappe, l’équipe NEU-JKF prend les devants et les contacte lorsqu’un défaut majeur risque d’impacter la sécurité des opérateurs et le bon fonctionnement des installations.

ParLa rédaction
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