Une caméra d’imagerie acoustique pour la détection précoce des fuites d’air comprimé

L’utilisation généralisée de l’air comprimé dans l’industrie agroalimentaire est indéniable, mais son impact sur la sécurité des consommateurs et l’efficacité opérationnelle est souvent sous-estimé. Les fuites non détectées peuvent engendrer des conséquences graves, allant de la contamination des produits à l’augmentation des coûts d’exploitation.

Ainsi, l’application de méthodes et d’outils de maintenance prédictive s’avère cruciale pour garantir la qualité des produits et la sécurité alimentaire.

Les processus agroalimentaires impliquent fréquemment l’utilisation de plusieurs compresseurs d’air reliés par des tuyaux pour des applications diverses telles que le déplacement de produits, le fonctionnement d’outils pneumatiques, ou le pompage de liquides. Cependant, les fuites d’air comprimé peuvent entraîner des problèmes majeurs, notamment la contamination des aliments et des boissons. L’air ambiant, contenant des particules et contaminants potentiellement nocifs, peut compromettre la qualité des produits.

Des résultats en temps réel pour une maintenance prédictive efficace

Outre les risques pour la sécurité alimentaire, les fuites d’air comprimé peuvent impacter le rendement opérationnel et augmenter les coûts d’exploitation. Les systèmes d’air comprimé, énergivores, nécessitent une pression constante pour fonctionner efficacement. En cas de fuites, la pression chute, entraînant une augmentation de la consommation d’énergie et des coûts. Dans un secteur fonctionnant 24h/24, 7j/7, ces coûts supplémentaires peuvent rapidement s’accumuler.

Face à ces défis spécifiques, la caméra d’imagerie acoustique FLIR Si124 de Teledyne FLIR émerge comme une solution adaptée. En inspectant régulièrement les systèmes d’air comprimé, elle identifie rapidement les fuites, même les plus petites. Cela améliore l’efficacité opérationnelle, réduit les coûts d’exploitation et garantit la qualité des produits. La caméra acoustique est capable de détecter avec précision les fuites à grande distance, même dans des environnements bruyants, sans perturber les opérations.

Les avantages de cette technologie sont nombreux. Elle économise du temps, de l’énergie et des coûts en localisant rapidement les fuites, prévient les temps d’arrêt imprévus, garantit la conformité réglementaire, et fournit des résultats en temps réel pour une maintenance prédictive efficace. Facile à intégrer dans le cycle de maintenance, cette solution offre une approche proactive pour assurer la sécurité des consommateurs et maintenir l’efficacité opérationnelle dans l’industrie agroalimentaire.