Aller directement au contenu

Process : Le Combi FCE 150R, la nouvelle machine de DS Smith Packaging Systems

DS Smith Packaging Systems propose sa nouvelle machine Combi FCE 150R. Issu d’une toute nouvelle technologie de process de fin de ligne de conditionnement, le Combi FCE 150R associe une nouvelle formeuse de caisses sur mandrin robotisée, un poste d’encaissage et un système de fermeture. Comparée à l’offre actuellement sur le marché, cette machine permet une production plus simple …

Process : Le Combi FCE 150R, la nouvelle machine de DS Smith Packaging Systems
Le Combi FCE 150R est composé de trois principaux modules: une formeuse de caisses sur mandrin, un poste d’encaissage et un poste de fermeture.

DS Smith Packaging Systems propose sa nouvelle machine Combi FCE 150R. Issu d’une toute nouvelle technologie de process de fin de ligne de conditionnement, le Combi FCE 150R associe une nouvelle formeuse de caisses sur mandrin robotisée, un poste d’encaissage et un système de fermeture. Comparée à l’offre actuellement sur le marché, cette machine permet une production plus simple et plus rapide. Hautes cadences, efficience, homogénéité et performance des caisses, formats inédits… sont autant d’avantages de cette machine.

Elle peut produire des caisses de différents formats

La nouvelle machine Combi 150R conçue par DS Smith Packaging Systems est un élément clé du process de fin de ligne de conditionnement. Dotée d’une formeuse de caisses sur mandrin, d’une encaisseuse et d’une fermeuse de caisses, la même machine peut produire des caisses de différents formats.
Les clients peuvent ainsi obtenir des caisses à 4, 6 ou 8 côtés – en privilégiant la face imprimable pour s’adresser au consommateur – et même avec des coins arrondis.
La machine peut également produire des caisses prêts-à-vendre ouvertes telles que celles dont la face qui est visible depuis le linéaire est plus basse que celle du fond, afin de mieux exposer les produits.
Les découpes de carton sont convoyées vers la formeuse de caisses sur mandrin alors que le produit à emballer entre via un deuxième convoyeur. En moins de deux secondes, la formeuse met en forme la caisse dans le format demandé, colle les côtés et l’éjecte.
Un système robotique « pick-and-place » saisit sur le deuxième convoyeur les produits à emballer et les place dans les caisses vides. Une fois remplies, les caisses sont refermées par le haut.
Le Combi 150R associe trois modules en un : une formeuse de caisses sur mandrin, un poste d’encaissage robotisé et un système de fermeture.

Moins de gaspillage et de déchets

Cette combinaison actionne le chargeur qui saisit et place les découpes de carton sur le convoyeur, alors que la ligne de collage ferme les côtés des caisses. Le bras du robot glisse la découpe sous le mandrin et enveloppe le mandrin en une seconde.
Les servos-moteurs actionnent un seul convoyeur pour les produits du client et un double convoyeur pour les caisses. Ils dirigent également le robot « pick-and-place » qui remplit les caisses ainsi que le convoyeur qui les conduit vers l’unité supérieure qui les fermera.
Pour le client, le Combi 150R permet de réduire le temps nécessaire à la configuration, à la maintenance et au passage d’un format à l’autre. La précision et la fiabilité de la machine permet aussi une réduction des coûts – moins de gaspillage et de déchets puisque même la première caisse d’une nouvelle série est parfaitement formée.
Comme toutes les caisses d’une même série ont exactement le même format, il est plus facile de les gerber sur les palettes, ce qui permet de gagner de l’espace. En outre, les clients peuvent plus facilement différencier leurs produits en linéaire grâce à des formats originaux.
L’automatisation dont bénéficie le Combi 150R permet d’obtenir une machine compacte, ce qui est très apprécié par les clients car elle prend moins de place au sol. Cela fournit aussi la fiabilité et la vitesse nécessaires pour actionner la formeuse de caisses sur mandrin. C’est principalement ce qui fait la différence de DS Smith Packaging Systems sur le marché.

ParLa rédaction
Dossiers Thématiques
Dossiers d’Analyse
En vidéo

Vous êtes hors ligne

Send this to a friend