Spar Autriche et Cryovac réduisent de 70% les emballages de viande dans le cadre d’un projet pilote européen

Spar  Autriche a décidé de revoir ses emballages de viande fraîche en prévision de l’entrée en vigueur progressive du Règlement européen relatif aux emballages et aux déchets d’emballages (PPWR). Jusqu’alors, les produits à base de viande hachée fraîche étaient conditionnés dans des barquettes avec opercule. L’enseigne s’est associée à Sealed Air pour explorer une solution innovante visant à supprimer complètement la barquette.

«Les systèmes en barquette avec opercule dominent l’emballage de la viande fraîche depuis des décennies, grâce à leur visibilité produit et à leur rigidité structurelle. Toutefois, nous souhaitions identifier des innovations capables de répondre aux nouvelles exigences réglementaires visant à réduire l’utilisation de matériaux d’emballage, tout en faisant face à l’augmentation des coûts matériaux », explique Roman Auinger, directeur d’usine chez Spar Tann Marchtrenk, « En étroite collaboration avec Sealed Air, nous avons retenu une solution sans barquette, le Cryovac MonoPP Flowpack, qui nous a permis de réduire de 70 % notre consommation de plastique, tout en conservant la même durée de conservation des produits et les mêmes cadences de production».

Le Cryovac MonoPP Flowpack fait partie d’une gamme de films souples à haute barrière, certifiés recyclables par le Cyclos-HTP Institute. Ces matériaux peuvent s’intégrer facilement dans les infrastructures de recyclage existantes des pays disposant de filières de recyclage du polypropylène (PP) établies.

Visibilité du produit et facilité d’ouverture

Lors du pilote de Marchtrenk, les performances barrières de la solution Cryovac ont égalé celles des emballages traditionnels en barquette pour les produits testés, permettant de maintenir une durée de conservation identique sans compromis. Spar Autriche a également conservé une cadence d’emballage élevée de 44 unités par minute, sans augmentation des déchets ni des taux de rejet. La réduction des matériaux d’emballage a par ailleurs permis de diminuer les besoins logistiques : les opérations d’entreposage nécessitent désormais 176 palettes de moins par an, contribuant à une baisse globale d’environ 70 % des émissions de CO2.

Spar Autriche a ainsi réduit de 70% la quantité de plastique utilisée pour l’emballage de viande fraîche, ce qui représente une économie de 14 tonnes de plastique par an, en remplaçant son système traditionnel d’emballage en barquette avec opercule par la solution Cryovac MonoPP Flowpack.

Le projet pilote, mené dans l’usine Tann de Marchtrenk en Autriche, a également permis au distributeur alimentaire de réduire ses émissions de CO2 d’environ 70 %. Une analyse complémentaire est actuellement en cours afin d’évaluer le déploiement de cette solution d’emballage Cryovac dans d’autres usines Tann et sur d’autres sites Spar en Europe.

Markus Zavec, directeur commercial pour l’Autriche, l’Allemagne et la Suisse chez Sealed Air, d’ajouter : «Le système traditionnel de Spar Autriche, basé sur des barquettes avec opercule, engendrait des coûts croissants sur les plans environnemental, opérationnel et financier. Cet emballage nécessitait une quantité importante de matière, une logistique d’entreposage conséquente et compliquait les processus de recyclage. Ce projet pilote a constitué une initiative précoce et déterminante pour répondre à ces enjeux.  Au-delà de la réduction des matériaux d’emballage et des émissions de CO2, le Cryovac MonoPP Flowpack a également apporté des bénéfices en termes d’image de marque pour SPAR Autriche. Deux tiers des consommateurs interrogés ont réagi positivement, appréciant notamment la visibilité du produit et la facilité d’ouverture offertes par cette solution».

«La transition vers de nouveaux formats d’emballage implique des considérations opérationnelles, commerciales et liées aux consommateurs qui doivent être soigneusement évaluées. Le partenariat avec Sealed Air nous a permis d’analyser ces différents aspects et de trouver une solution conciliant responsabilité et performance tout en faisant évoluer nos emballages vers l’économie circulaire. Alors que des réglementations telles que le PPWR mettent l’accent sur la recyclabilité et la réduction des matériaux, les solutions d’emballage mono-matériau apparaissent comme une voie plus adaptée aux exigences de demain», souligne Roman Auinger.