Plasmatreat innove dans le prétraitement des emballages en carton et des boîtes pliantes

Plasmatreat, leader mondial dans le développement de systèmes de plasma atmosphériques pour le prétraitement des surfaces, annonce une nouvelle application de sa technologie Openair-Plasma, désormais adaptée à l’industrie de l’emballage et de l’impression. Cette innovation, dévoilée lors du salon Drupa à Düsseldorf, vise le prétraitement des emballages en carton et des boîtes pliantes avant le collage et l’impression.

La technologie Openair-Plasma de Plasmatreat offre un procédé écologique et économique pour nettoyer et modifier les surfaces, tout en préservant leurs propriétés mécaniques. Le prétraitement au plasma améliore l’adhérence pour le collage, l’impression, la dorure et le laquage.

Avantages du procédé Openair-Plasma

Le procédé Openair-Plasma présente plusieurs avantages clés pour les fabricants d’emballages en carton et de boîtes pliantes notamment une réduction des coûts de production grâce à un traitement efficace et rapide. La possibilité de traiter divers types de cartons et finitions. L’adaptabilité aux besoins spécifiques de chaque ligne de production et enfin une amélioration significative de l’adhérence des matériaux traités.

Simplification des processus de production

Le collage et l’impression de boîtes pliantes finies, souvent vernis ou laminées, sont grandement facilités par le procédé Openair-Plasma. Traditionnellement, ces surfaces nécessitaient un traitement mécanique complexe pour améliorer l’adhérence. Avec l’intégration du système Openair-Plasma, les buses de plasma sont directement installées dans les machines encolleuses, permettant un prétraitement rapide et automatisé. Cette innovation élimine la nécessité de procédés mécaniques coûteux et chronophages, tout en assurant une adhérence optimale des adhésifs à froid sur des surfaces vernies ou laminées.

Fiabilité et reproductibilité

En combinant Openair-Plasma avec l’Unité de Contrôle du Plasma (PCU), Plasmatreat assure une fiabilité et une reproductibilité élevées du traitement. La PCU surveille continuellement les paramètres de traitement, garantissant ainsi une qualité constante sur toutes les lignes de production. Les modules d’assurance qualité, tels que le module de puissance plasma (PPM) et le module de contrôle de la lumière (LCM), assurent un suivi rigoureux des conditions de traitement.

Réduction de l’empreinte carbone

Comparée à d’autres méthodes de prétraitement, la technologie plasma de Plasmatreat utilise principalement de l’air comprimé et de l’électricité, permettant aux fabricants de réduire significativement leur empreinte carbone. Lors de la Drupa 2024, Plasmatreat a démontré en direct l’application de prétraitement Openair-Plasma sur des emballages en carton et des boîtes pliantes, avec une impression ultérieure de QR codes sur des boîtes pour sucettes vernis UV. Le système utilise les buses PFW70 et PFW100, offrant un prétraitement uniforme à des vitesses allant jusqu’à 200 m/min, assurant ainsi flexibilité et efficacité.