Ultra-frais : Kermené automatise son contrôle palette avec ZetesMedea Shipping Verification

Kermené, industriel agroalimentaire français et fournisseur exclusif de l’enseigne E.Leclerc, expédie en moyenne près de 100 000 cartons par jour depuis ses sites industriels. L’entreprise évolue dans un environnement ultra-frais où la traçabilité ne tolère aucun écart. Comme le souligne Arnaud Valet Directeur usines 3ème Transformation et Supply Chain chez Kermené : «Nous livrons 1 400 points de vente tous les jours. Cela implique une traçabilité de bout en bout qui doit être irréprochable».

Avec 4 000 collaborateurs, 7 sites industriels et une chaîne d’approvisionnement fortement automatisée, Kermené s’appuie sur la performance de ses outils pour garantir la qualité du produit, la sécurité alimentaire et l’image de l’enseigne.

Un besoin d’homogénéisation et d’automatisation du contrôle palette

Auparavant, certaines opérations manuelles pouvaient générer des écarts ponctuels dans l’étiquetage ou la constitution des palettes. Dans un contexte où un seul carton mal identifié peut poser un problème sanitaire ou logistique, Kermené a souhaité automatiser et homogénéiser son contrôle des palettes.

Les enjeux étaient doubles garantir une traçabilité unitaire au carton, avec un numéro unique par colis, fiabiliser les quantités réellement présentes sur chaque palette. «Il fallait être capable, en sortie d’usine, d’identifier exactement le nombre de cartons présents sur une palette, avec le bon numéro de lot, la bonne DLC et le bon produit. Un seul carton manquant pouvait poser un réel problème, il était donc indispensable d’avoir 0 écart, 0 erreur», explique Arnaud Valet.

Une solution automatisée et intelligente

Le choix de Kermené s’est porté sur ZetesMedea Shipping Verification, déployée à travers 11 portiques de contrôle automatique (CAP)  répartis sur 5 sites industriels. La solution repose sur la technologie ImageID, capable de capturer, en une seule prise de vue, les deux faces d’une palette.

Chaque palette est contrôlée en sortie de ligne : lecture de l’ensemble des codes Data Matrix, vérification des quantités, des lots, des références produits et des DLC. «Aujourd’hui, toutes nos palettes sont flashées et contrôlées en sortie d’usine, ce qui nous garantit une traçabilité complète, carton par carton» , explique Alexandre Petroff, Responsable Informatique chez Kermené.

ZetesMedea Shipping Verification est une solution de vérification d’expédition conçue pour sécuriser les flux logistiques à fort volume. Elle permet de comparer automatiquement le contenu réel d’une palette avec les données attendues issues du MES (Manufacturing Execution System). Les informations collectées (codes, images, statuts de conformité) sont remontées en temps réel dans le système d’information, garantissant une décision immédiate : palette conforme ou erreur détectée, permettant de bloquer la palette avant l’expédition.

Dans un second temps, Kermené et Zetes ont enrichi la solution par un module d’intelligence artificielle. Grâce aux images collectées sur site, plusieurs centaines de photos de palettes ont été utilisées pour annoter précisément chaque colis et entraîner un modèle de détection d’objets basé sur l’IA. Alexandre Petroff, Responsable Informatique chez Kermené, souligne : «L’apport de l’intelligence artificielle nous permet aujourd’hui d’aller au-delà de la simple lecture de codes. Elle apporte une lecture visuelle complémentaire, capable d’identifier la présence réelle des colis sur une palette, y compris lorsqu’une étiquette est manquante ou illisible. Cela renforce la fiabilité du contrôle palette et sécurise encore davantage nos flux en sortie de production».

Ainsi, Zetes renforce le contrôle palette en sortie de production en combinant l’identification (lecture des codes lorsque l’étiquette est présente) et une vérification visuelle automatisée lorsque la lecture n’est pas possible. Cette approche apporte un niveau de fiabilité supérieur aux contrôles, réduit les risques d’erreurs et de litiges, et sécurise les expéditions sans bouleverser l’organisation existante : elle s’intègre aux processus en place pour fournir, en temps réel, la visibilité nécessaire aux équipes opérationnelles.

Des gains de performance significatifs et mesurables

Grâce à l’automatisation, le contrôle manuel, qui nécessitait auparavant jusqu’à 144 scans et plus d’une minute, est désormais réalisé en 5 secondes seulement. Les gains représentent l’équivalent de 5 ETP, réaffectés à des tâches à plus forte valeur ajoutée. La traçabilité est aujourd’hui maîtrisée à 100 %, éliminant les cartons fantômes, les écarts de constitution et les erreurs d’expédition. Cette homogénéisation du contrôle renforce également la sécurisation des produits ultra-frais, où aucune approximation n’est tolérée. «Il est clair que, dans ce projet, le principal gain repose sur la traçabilité. Pour nous, ce partenariat avec Zetes s’apparente à une assurance tous risques», résume Arnaud Valet.