Décarboner l’industrie alimentaire : Des solutions pour les process de stérilisation et de pasteurisation

Pour faire face à l’évolution de la réglementation F-Gaz qui vise à réduire les émissions de gaz à effet de serre, il est nécessaire de réduire l’utilisation des fluides frigorigènes à fort GWP (potentiel de réchauffement planétaire).

Dans cette démarche, les acteurs de l’agroalimentaire disposent d’un panel de solutions qui allient performance et durabilité. Les pompes à chaleur industrielles s’imposent comme une technologie clé pour optimiser les processus thermiques tels que la stérilisation et la pasteurisation. En effet, ces équipements permettent de réduire la dépendance aux combustibles fossiles utilisés dans les chaudières industrielles, en valorisant la chaleur résiduelle pour réduire le coût énergétique des installations et améliorer leur COP.

Les chillers, déjà très présents sur le marché, peuvent être utilisés dans les architectures avec des pompes à chaleur. Ils permettent de limiter la charge de fluides frigorigènes tout en garantissant une efficacité thermique optimale, offrant ainsi un compromis pertinent entre efficacité, conformité réglementaire et pérennité.

Pour aller plus loin dans une démarche de décarbonation des industries agroalimentaires, le choix du fluide caloporteur pour le circuit secondaire joue également un rôle crucial. Si plusieurs solutions existent pour répondre aux besoins sur les circuits secondaires, toutes ne se valent pas.

Le Greenway® Neo N, produit par Climalife, représente l’alternative idéale aux caloporteurs glycolés à base de ressources fossiles tels que le MPG ou le MEG. Ce caloporteur à base de 1,3-propanediol bio-sourcé enregistré NSF HT1 est non nocif.

Approche environnementale : analyse du cycle de vie

Formulé à base de 1,3-propanediol bio-sourcé, sa production a un impact carbone très inférieur à celle du MPG. On enregistre une baisse de 84% des émissions de CO₂, et une baisse de 70% de la consommation d’énergie à production égale.

Greenway® Neo N, le caloporteur idéal pour l’industrie agroalimentaire

Grâce à sa faible viscosité, le Greenway® Neo N permet de travailler jusqu’à des températures très basses, comparé aux MPG traditionnels, et donc de gagner en productivité. Cela permet également de diminuer la taille des pompes et des tuyauteries, et ainsi de réduire les coûts d’installation et d’exploitation.

Concernant les process chauds tels que la stérilisation et la pasteurisation par exemple, cette solution est également avantageuse. Mis en œuvre dans un circuit en boucle haute température, le Greenway® Neo N offre une meilleure stabilité et une meilleure tenue, jusqu’à 200°C, comparé aux autres produits à base de glycol qui se dégradent autour de 150°C.

Choisir un fluide caloporteur bio-sourcé tel que le Greenway^® Neo N associé à un fluide frigorigène à très faible GWP contribue à réduire l’empreinte environnementale d’une installation et à décarboner l’industrie agroalimentaire.

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