Equipement : Ecklo rend le réemploi des housses palettes compétitif, fluide et humain
Entre la nouvelle réglementation européenne et ses déclinaisons françaises, la pression s’intensifie sur les emballages de transport à usage unique. Les industriels doivent désormais trouver des alternatives simples, rapides, compétitives sous peine d’entrer dans une impasse, conformité ou productivité. Un an après le lancement de sa housse réutilisable, Ecklo présente ainsi l’Ecklomat : un équipement compact et mobile d’aide …
Entre la nouvelle réglementation européenne et ses déclinaisons françaises, la pression s’intensifie sur les emballages de transport à usage unique. Les industriels doivent désormais trouver des alternatives simples, rapides, compétitives sous peine d’entrer dans une impasse, conformité ou productivité. Un an après le lancement de sa housse réutilisable, Ecklo présente ainsi l’Ecklomat : un équipement compact et mobile d’aide à la pose, qui rend le réemploi plus fluide, plus efficace et plus confortable pour les opérateurs.
L’Ecklomat prouve que l’on peut gagner sur tous les plans (écologique, économique, et humain). Il offre bien plus qu’une réponse au film plastique. Il propose un nouveau standard industriel.
Vers la fin du tout-jetable
L’Europe a engagé un virage réglementaire sans précédent sur les emballages de transport. En 2030, au moins 40% des palettes, caisses, housses ou bacs devront être réutilisables. Objectif : réduire l’usage du plastique à usage unique, principal gisement de déchets en Europe.
Pionnière avec la loi AGEC, la France prolonge ce mouvement par une trajectoire domestique ambitieuse. Une nouvelle filière encadre désormais la reprise des emballages professionnels, en cohérence avec la stratégie des « 3R » pour sortir du tout-jetable. La pression est aussi financière. La France paye chaque année 1,6 Milliard d’euros de pénalité plastique à l’Europe. Et ce cout va être supporté directement par les entreprises via la taxe nationale du budget.
Dans ce contexte, Ecklo s’impose en précurseur. Sa housse réutilisable, lancée en 2024, permet déjà de réduire de 82% les émissions de CO2 et de 95% les déchets d’emballage. Avec l’Ecklomat, la start-up signe un deuxième acte : poser une housse Ecklo devient aussi simple et rapide que filmer une palette.
Installer une housse en 45 secondes
L’Ecklomat lève le principal frein au passage du jetable au réutilisable. Conçu et fabriqué en France, cet appareil compact et mobile permet d’installer une housse en 45 secondes, là où le filmage étirable demande près de deux minutes. Sa cadence atteint jusqu’à 40 palettes par heure, soit 2 fois plus que les méthodes classiques. Les flux logistiques gagnent en efficacité sans rupture organisationnelle.
L’innovation dépasse la seule logique «durable» : elle combine performance environnementale, compétitivité économique, résistance accrue et simplicité de mise en place. Issu d’un développement de terrain, l’Ecklomat est une innovation pensée pour les opérateurs, avec les opérateurs. Moins de plastique, moins de CO2, mais aussi plus de productivité et de meilleures conditions de travail. Fini l’effort physique, les gestes répétitifs et les risques d’accident. Le réemploi n’est plus une concession environnementale. Il devient un modèle industriel optimal.
«L’Ecklomat fait sauter la dernière barrière du réemploi. Il prouve qu’une innovation peut, à la fois, réduire l’impact environnemental, améliorer la compétitivité et préserver la santé au travail. Ce n’est pas un compromis, ni un arbitrage. C’est un nouveau standard industriel : performant, ergonomique et durable», explique Corentin Dejean, CEO et fondateur d’Ecklo.
La preuve par le terrain
Actuellement testée dans des secteurs aussi variés que l’agroalimentaire, le transport ou la cosmétique, l’association de l’Ecklomat et de la housse réutilisable fait l’unanimité. Dans chaque environnement, elle s’intègre sans friction aux processus en place et confirme sa capacité à s’adapter à tous les cadres industriels. Le geste de «houssage» s’impose comme une évidence. Jugé plus simple, plus sûr et plus fluide, il remplace naturellement le filmage plastique dans le quotidien des équipes. Au-delà du gain de temps, les retours soulignent une gestuelle plus intuitive, plus confortable, qui redéfinit les pratiques logistiques.
Ces premiers déploiements valident la solution et ouvrent la voie au passage à l’échelle. «Nous croyons qu’une autre voie est possible. Une voie plus responsable, plus efficace, plus humaine : celle du réemploi. Soyons lucides : dans certains cas spécifiques, comme le stockage de plus de six mois ou les formats hors gabarit, le film plastique reste pertinent. Mais aujourd’hui, ces situations particulières dictent nos standards et nos processus. Chez Ecklo, nous voulons renverser cette logique : faire du réemploi le standard et de l’usage unique l’exception», explique Corentin Dejean.
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