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Premier grand groupe agroalimentaire distingué : Bel reçoit le label «Vitrine Industrie du Futur» 

L’usine d’Évron, première usine du Groupe pour la production de Mini Babybel, implantée sur le territoire français depuis plus de 60 ans, vient d’être labellisée «Vitrine Industrie du Futur» par l’Alliance Industrie du Futur, une reconnaissance nationale qui distingue les entreprises françaises à la pointe de la transformation industrielle. Dans un contexte mondial de transformation profonde de l’industrie agroalimentaire, …

Premier grand groupe agroalimentaire distingué : Bel reçoit le label «Vitrine Industrie du Futur» 
Site pilote du Groupe, Évron contribue à définir les standards Data&Tech appelés à être déployés dans les autres usines Bel à travers le monde. Le label pour l’usine d’Evron récompense un modèle alliant digitalisation des opérations, performance énergétique et développement des compétences humaines, remis par l’Alliance Industrie du Futur.

L’usine d’Évron, première usine du Groupe pour la production de Mini Babybel, implantée sur le territoire français depuis plus de 60 ans, vient d’être labellisée «Vitrine Industrie du Futur» par l’Alliance Industrie du Futur, une reconnaissance nationale qui distingue les entreprises françaises à la pointe de la transformation industrielle.

Dans un contexte mondial de transformation profonde de l’industrie agroalimentaire, le site Bel d’Evron incarne la volonté du Groupe Bel d’intégrer durablement performance industrielle, excellence opérationnelle et responsabilité environnementale.

Une usine modèle pour l’industrie agroalimentaire

La labellisation « Vitrine Industrie du Futur » consacre l’ambition et l’engagement du site d’Evron à devenir un modèle de l’industrie agroalimentaire de demain. Cette reconnaissance nationale valorise la dynamique d’innovation portée par Bel : intégration d’outils digitaux avancés, alliances stratégiques avec des partenaires technologiques, performance énergétique remarquable par la récupération de chaleur, maîtrise de la ressource en eau et démarche structurante d’amélioration continue. Le site Evron s’illustre par son rôle pionnier dans le déploiement de référentiels internationaux et de méthodologies numériques standardisées.

L’obtention du label « Vitrine Industrie du Futur » repose sur trois piliers majeurs : la Digitalisation des opérations. À Évron, la transformation digitale s’inscrit dans la trajectoire Digital Manufacturing du Groupe Bel, qui place l’opérateur au cœur du pilotage de l’usine. Là où la gestion de la production reposait autrefois sur des rapports consultés a posteriori, les équipes disposent désormais d’une vision en temps réel de la performance industrielle. L’usine capte et analyse en continu les données issues des équipements et des process afin d’alerter, anticiper et faciliter la prise de décision au plus près du terrain. Cette capacité repose sur un ensemble de solutions technologiques complémentaires combinant applications digitales pour les opérateurs, systèmes de pilotage de production comme le MES (Manufacturing Execution System), connectivité industrielle et exploitation des données, solutions de simulation et d’optimisation des flux, ainsi que robotique et automatisation. L’ensemble de ces technologies est intégré dans le Bel Manufacturing Model, le cadre de référence du Groupe pour la transformation industrielle de l’ensemble de ses usines.

Autre levier, la performance environnementale : Engagé dans une trajectoire bas carbone ambitieuse, le site a déjà réduit ses émissions de CO2 de 70 % depuis 2021 grâce à plusieurs leviers énergétiques et industriels. Depuis 2017, 100 % de l’électricité consommée est d’origine renouvelable, et une chaudière biomasse mise en service en 2022 couvre environ 80 % des besoins thermiques du site, permettant d’éviter près de 9 000 tonnes de CO2 par an. Cette stratégie s’accompagne d’initiatives d’efficacité énergétique, notamment avec des systèmes de récupération de chaleur. La gestion de l’eau fait également l’objet d’un pilotage structuré : la consommation a déjà été réduite de plus de 30 % par tonne produite, et de nouveaux projets de réutilisation des eaux issues du lait pourraient permettre d’économiser jusqu’à 160 000 m3 d’eau par an.

Troisième levier, le capital humain et l’ancrage territorial : Le développement des compétences et l’ancrage local constituent un pilier central de la transformation engagée à Évron. Avec 680 salariés en CDI, l’usine est l’un des principaux moteurs de l’emploi industriel en Mayenne. Le site entretient des partenariats durables avec les établissements de formation locaux et accueille chaque année stagiaires et apprentis afin de contribuer à la formation des talents de demain pour les métiers de l’agroalimentaire. Au cœur du modèle industriel d’Évron, la transformation passe également par un investissement important dans le développement des compétences des équipes. Les collaborateurs sont formés aux nouveaux outils digitaux et industriels, aux méthodes de management ainsi qu’aux enjeux de sécurité et de responsabilité environnementale. L’objectif est de permettre aux équipes de s’approprier pleinement les évolutions technologiques et organisationnelles du site, et de renforcer leur autonomie dans le pilotage de la performance industrielle.

Une usine pilote pour le Groupe Bel

Depuis plus de 160 ans, Bel a su innover pour offrir des produits iconiques, innovants, sains et accessibles à tous. Bel s’est engagé dans une transformation digitale ambitieuse et de grande envergure, visant à développer des capacités Data&Tech et à déployer des solutions technologiques à la fois structurantes et innovantes, au service d’une croissance compétitive et durable.

Première usine du Groupe pour la fabrication de Mini Babybel, le site d’Évron produit jusqu’à 1,4 milliard de portions par an, soit près de 50 % de la production mondiale, distribuée dans plus de 80 pays. Face à l’augmentation des besoins capacitaires, à la nécessité de préserver les ressources naturelles et au défi de la décarbonation, l’usine d’Evron s’engage dans une trajectoire ambitieuse, à la croisée de la digitalisation et de la transition énergétique et ouvre la voie pour les autres usines du Groupe.

Bel a choisi Dassault Systèmes et Accenture, dans le cadre de partenariats stratégiques, pour mener à bien sa transformation Data&Tech, de l’optimisation de la production à l’accélération de la mise sur le marché. Cette transformation intégrale vise à digitaliser toutes les composantes clés de la chaîne de valeur de Bel pour : Augmenter l’efficacité de la production tout en adoptant de meilleurs pratiques en termes de réduction des déchets, de consommation d’énergie et d’eau ; Optimiser la logistique et les chaînes d’approvisionnement en anticipant plus efficacement l’évolution de la demande client, en réduisant les coûts, en garantissant la disponibilité des produits pour les consommateurs ; Accélérer la mise sur le marché des produits ; Piloter la transformation de l’entreprise.

À cette occasion, Elisabeth Ellison-Davis, Directrice de la Stratégie et de la Transformation du Groupe Bel, a déclaré : «Le secteur agroalimentaire vit une transformation profonde : il doit produire plus, pour nourrir une population croissante, mieux, pour répondre aux attentes des consommateurs, et avec moins de ressources pour respecter les limites planétaires. Chez Bel, nous avons choisi d’y répondre par un investissement massif dans l’innovation digitale et environnementale. À Évron, cette ambition se traduit concrètement par la digitalisation des opérations, le déploiement de nouveaux outils industriels et un investissement humain important pour accompagner la montée en compétences des équipes et accélérer la transformation industrielle du Groupe».

ParLa rédaction
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