NTN dévoile sa dernière solution de roulements innovants certifiée «SENTINEL SERIES» pour l’industrie agroalimentaire
Certains équipements de l’industrie agroalimentaire nécessitent des roulements particulièrement robustes, capables de répondre aux exigences du secteur. Le respect des normes strictes d’hygiène et environnementales tout en assurant sécurité et productivité est l’une des contraintes majeure. Afin de se démarquer de la concurrence, NTN souhaite apporter une solution «plus premium et plus qualitative avec un haut niveau de technicité» qui réponde …
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Certains équipements de l’industrie agroalimentaire nécessitent des roulements particulièrement robustes, capables de répondre aux exigences du secteur. Le respect des normes strictes d’hygiène et environnementales tout en assurant sécurité et productivité est l’une des contraintes majeure. Afin de se démarquer de la concurrence, NTN souhaite apporter une solution «plus premium et plus qualitative avec un haut niveau de technicité» qui réponde aux contraintes d’aujourd’hui et de demain.
A cet effet, ce leader mondial en mécanique de précision déploie sa toute dernière solution de roulements certifiée «SENTINEL SERIES» à lubrification solide dès ce mois-ci en France. Une innovation éco-responsable parfaitement adaptée au marché agroalimentaire qui permet notamment la réduction de la surconsommation de graisse, des coûts liés à la maintenance et au remplacement fréquent des roulements ou encore des arrêts d’exploitation.
Une gamme produite en France
Lancée en 2017 par la filiale américaine, la gamme «SENTINEL SERIES» rencontre un franc succès outre-Atlantique. Véritable réussite technologique, elle a été récompensée à deux reprises du prix du design produit en 2018 et 2019.Produite en France dans une usine près d’Annecy, NTN lance cette gamme dans le but de développer rapidement et massivement son offre commerciale. En guise de test, le fabricant a installé ses roulements «SENTINEL SERIES» chez des industriels français de l’agroalimentaire.
«Nous constatons un engouement important de la part de nos clients pour cette gamme si particulière. À long terme nous souhaitons rencontrer le même succès qu’aux États-Unis et développer cette gamme afin d’en faire bénéficier d’autres acteurs comme les usines d’embouteillages soumises elles-aussi à de fortes contraintes. Gamme à vocation européenne, nous aimerions également adresser à terme d’autres continents susceptibles de montrer un fort intérêt pour SENTINEL SERIES», indique Alain Blanchard, Responsable marché.
«SENTINEL SERIES», une réponse premium au marché complexe de l’agroalimentaire
Tout inox, conçu pour résister à la corrosion, le design «SENTINEL SERIES» s’applique à ce jour à deux types de produits : les roulements à insert à billes avec palier en inox ou thermoplastique et les roulements à billes standards série 6000 à 6008 et 6200 à 6208.
«Les roulements «SENTINEL SERIES» sont couramment employés en agroalimentaire pour les convoyeurs, les machines de remplissage et les machines de brossage. Mais ils peuvent être utilisés sur toutes les applications exposées à la corrosion, au lavage haute pression ou lorsque le niveau de propreté requis est élevé. En effet, grâce à l’usage d’une lubrification solide les fuites de graisse sont limitées» explique le fabricant NTN.
Une composition innovante et performante
La particularité de cette gamme réside dans sa composition. La graisse classique y est remplacée par une matrice polymère poreuse remplie d’un lubrifiant alimentaire certifié NSF catégorie H1. Elle joue ainsi un rôle « d’éponge » : à chaque rotation elle libère la quantité d’huile nécessaire au bon fonctionnement du roulement puis absorbe l’excédent restant lors des arrêts de production. De cette façon, l’écoulement d’huile est limité, ce qui garantit la propreté de la machine et augmente la durée de vie du roulement. Contrairement aux graisses habituellement utilisées, cette lubrification solide n’est ni chassée ni dissoute de l’intérieur du roulement notamment lors des périodes de lavage machines. Elle contient en outre, 3 à 4 fois plus d’huile qu’une graisse standard.
Technicité et matériau de haute performance
«Ce système qui allie technicité et matériau de haute performance assure sécurité et qualité», explique le fabricant qui garantit aux industriels des bénéfices en termes de productivité mais également de rentabilité.
Ainsi, grâce à un roulement à la durée de vie prolongée, les campagnes de maintenance pour le re-graissage sont supprimées, les opérations de remplacements des roulements diminuées et les arrêts de production réduits. Adaptable à tous types de roulement, cette matrice est remplie soit : à 100 % du volume libre, dit « Full pack », ce qui permet une protection maximale contre toutes formes de contamination ou, par paquet entre les corps roulants, dit « Spot Pack » alliant l’intérêt d’une lubrification solide tout en conservant une vitesse de rotation élevée.
En harmonie avec la certification ISO14001
Cette gamme s’inscrit également dans une démarche 100% éco-responsable en luttant contre le gaspillage et la notion de pièce dite «d’usure».«En réduisant les déchets roulements, la consommation de graisse et les interventions de maintenance, cette gamme permet aux acteurs du secteur agroalimentaire d’être parfaitement en lien avec leur certification ISO14001 et/ou toutes démarches RSE d’entreprises» souligne NTN.
En savoir davantage sur NTN et sa gamme «SENTINEL SERIES» : ICI
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