Drinktec 2025 : Bbull Technology dévoile ses solutions d’inspection compactes et précises pour l’agroalimentaire

À l’occasion du salon drinktec 2025, rendez-vous incontournable de l’innovation pour les boissons et l’agroalimentaire, Bbull Technology a dévoilé une gamme complète de solutions d’inspection sous le slogan « Rapide, efficace, compact ». Conçues pour vérifier le niveau de remplissage, l’étiquetage, le sertissage ou encore les fermetures, ces technologies s’illustrent par leur précision maximale et leur intégration aisée dans des lignes de production où l’espace est souvent limité.

Dans un contexte où les industriels de l’agroalimentaire doivent concilier cadence élevée, conformité stricte et optimisation des coûts, ces innovations offrent des perspectives stratégiques.

Un échantillonnage automatisé à pleine vitesse

Avec son système QLM (Quality Lane Management), Bbull Technology remplace les contrôles manuels par un bypass automatisé capable de réaliser des tests de sertissage et de poids directement sur la ligne. Chaque contenant est identifié et relié à une unité de remplissage et de scellage spécifique, assurant ainsi une traçabilité complète.

L’intérêt pour les producteurs est évident : un taux d’échantillonnage jusqu’à 1 000 fois supérieur à celui des méthodes traditionnelles, des résultats reproductibles même à pleine vitesse, et un gain de temps considérable pour les équipes. En réduisant la dépendance aux vérifications manuelles, ce système limite les erreurs humaines tout en renforçant la sécurité qualité.

Une inspection totale dans un espace réduit

Autre nouveauté phare, l’Image 360 GII permet une inspection à 360° de l’étiquette, des logos, des fermetures et même des codes, dans un espace minimal de 630 x 830 mm. Compact et robuste, il s’adapte particulièrement aux lignes de production étroites.

Pour les industriels, cette solution garantit la conformité visuelle et réglementaire des produits sans sacrifier de précieux mètres carrés en usine, un enjeu clé pour les sites à forte densité d’équipements.

L’intelligence artificielle au service de l’inspection

Avec le module Bbull DL, l’inspection des bouteilles vides franchit un nouveau cap grâce au deep learning. Le système reconnaît automatiquement les bouteilles sales, endommagées ou inadaptées, sans nécessiter de paramétrage complexe.

Son approche plug-and-play permet une mise en service rapide et une adaptation facile à d’autres lignes de production. Pour les acteurs de l’agroalimentaire, c’est la promesse d’une flexibilité accrue et d’une réduction des coûts de configuration et de maintenance.

Enfin, le module Pulse introduit une solution de test de pression interne pour canettes et contenants PET dans un format extrêmement compact (200 x 120 x 100 mm). Capable de détecter les fuites avec la précision d’un pressoir traditionnel, il combine fiabilité, durabilité et rentabilité. Son encombrement réduit en fait un allié précieux pour les lignes où chaque centimètre compte, sans compromis sur la sécurité des produits.

Un intérêt stratégique pour l’agroalimentaire

Avec ces innovations, Bbull Technology démontre que l’inspection de pointe n’est plus synonyme d’infrastructures lourdes. Pour les industriels de l’agroalimentaire, l’intérêt est multiple entre optimisation de l’espace dans les usines, amélioration de la traçabilité et de la reproductibilité des contrôles, réduction des risques de non-conformité et des rappels coûteux et l’accélération des cadences de production sans compromis sur la qualité.